電動角形高壓調(diào)節(jié)閥
簡要描述:ZDLS型電動角形高壓調(diào)節(jié)閥,由PS系列和3610系列直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻直通單座閥組成。。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。
產(chǎn)品型號: ZDLS
所屬分類:電動調(diào)節(jié)閥
更新時(shí)間:2021-05-19
詳細(xì)說明:
角形高壓 調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴(yán)重汽蝕、沖蝕的嚴(yán)酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴(yán)重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用多級節(jié)流形式來分?jǐn)倝翰?,減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞,大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命,特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形,閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥體流路簡單,阻力小,特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞。 |
主要參數(shù) 公稱通徑(mm) | 6 | 10 | 15 | 25 | 閥座直徑(mm) | 3 | 4 | 6 | 4 | 5 | 7 | 8 | 10 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 流量系數(shù)Kv | 0.04 | 0.1 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 8 | 0.16 | 0.4 | 0.16 | 1 | 1.6 | 2.5 | 0.63 | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 | 0.063 | 0.25 | 0.25 | 0.63 | 公稱通徑(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑(mm) | 16 | 20 | 30 | 20 | 38 | 30 | 50 | 38 | 65 | 50 | 80 | 65 | 100 | 65 | 125 | 100 | 150 | 125 | 200 | 流量系數(shù) | 6.3 | 8 | 16 | 8 | 25 | 16 | 40 | 25 | 63 | 40 | 100 | 63 | 160 | 100 | 250 | 160 | 400 | 250 | 600 | 可調(diào)范圍 | Kv值<18時(shí) R=20:1;Kv值>18時(shí) R=30:1 | 公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4、10、16、22、32MPa | 閥芯形式 | 套筒導(dǎo)向單座柱塞型閥芯 | 流量特性 | 直線 | 作用形式 | 電開式、電關(guān)式 | 工作溫度 | 普通型-40~230℃;散熱片型230~450℃,特殊訂貨450~600℃ | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB/T2769-92標(biāo)準(zhǔn)、可按ANSI、JIS、DIN 等訂貨生產(chǎn) | 控制信號 | 4~20mA.DC; 1~5V.DC; 0~10V.DC (與所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)) | 電源 | | S220V.AC, 50HZ; 380V.AC ,50HZ (與所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)) | 電動角型調(diào)節(jié)閥 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 流量系數(shù)Kv | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 可調(diào)范圍 | 30:1 | 公稱壓力 | 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品1.6、4.0、6.4MPa; | 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | 流量特性 | 直線、等百分比 | 工作溫度 | 普通型-40~230℃;散熱片型230~450℃,特殊訂貨450~600℃ | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等訂貨生產(chǎn) | |
注:工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公商洽解決。 |
主要技術(shù)性能指標(biāo) |
泄漏率:IV 級,小于額定流量的10-4 回差:配3610L 執(zhí)行機(jī)構(gòu)為2.0%;配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為 1.0% 基本誤差:配3610L執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±2.5%;配PSL執(zhí)行機(jī)構(gòu)為±1.0%注:測試使用的填料為標(biāo)準(zhǔn)聚四氟乙烯填料。 |
主要零部件材料 |
閥體材質(zhì): ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L、耐磨蝕合金等 芯座材質(zhì):1Cr18Ni9Ti、316、316L、耐磨蝕合金、F4等 填料材質(zhì):聚四氟乙烯、柔性石墨 |
允許壓差 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 允許壓差△P(MPa) | 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | 配PSL | 361LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | 361LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | 361LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | 361LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | | 注:(1)實(shí)際配置需根據(jù)具體工藝參數(shù)確定。 (2)如果允許壓差不清楚或zui大工作壓差超出列表范圍,請與我們,采取適當(dāng)?shù)姆椒山鉀Q。 |
外形尺寸及重量 |
公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L1(mm) | 98 | 105 | 105 | 120 | 135 | 190 | 225 | 270 | 315 | 367 | L2(mm) | PN1.6MPa | 85 | 95 | 115 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 200 | 240 | 300 | PN4.0MPa | 85 | 95 | 115 | 115 | 130 | 145 | 155 | 175 | 200 | 240 | 300 | PN6.4MPa | 100 | 115 | 130 | 130 | 150 | 170 | 190 | 215 | 250 | 275 | 325 | 配PSL | H(mm) | 普通型 | 753 | 761 | 789 | 778 | 793 | 819 | 858 | 893 | 921 | 951 | 956 | 散熱片型 | 883 | 891 | 919 | 908 | 923 | 892 | 1021 | 1056 | 1120 | 1150 | 1156 | D(mm) | 176 | 重量(KG) | 13.5 | 22.5 | 25.5 | 29.5 | 50 | 60 | 78 | 119 | 157 | 255 | 配361L | H(mm) | 普通型 | 516 | 542 | 552 | 688 | 744 | 783 | 818 | 976 | 1006 | 1036 | 散熱片型 | 646 | 654 | 682 | 818 | 907 | 946 | 981 | 1175 | 1205 | 1235 | D(mm) | 225 | 310 | 重量(KG) | 21 | 30 | 33 | 41 | 45 | 65 | 75 | 93 | 172 | 210 | 308 | |