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美標止回閥

美標止回閥

簡要描述:這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

產(chǎn)品型號: H44

所屬分類:其他止回閥

更新時間:2021-05-19

詳細說明:

這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。 為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。
大小:DN15-DN800
材質:WCB,301,304,316
壓力:1.6-6.4Mpa/150-900LB
連接方式:法蘭,螺紋
產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、電力及工程配套、工業(yè)管路等領域。
止回閥:按結構劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
止回閥的功能是用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類,啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上,阻止介質回流,以防發(fā)生事故。
特點及優(yōu)點
1、產(chǎn)品的設計制造符合美國國家標準ANSI B16.34,美國石油學會標準API6D要求
2、閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄,表面質量美觀,無粘沙、冷隔等表面缺陷;內(nèi)在質量穩(wěn)定,無疏松、砂眼、裂紋等內(nèi)在缺陷。
3、旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結構,閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部,不穿透閥體,除了中法蘭部位用密封墊片或密封環(huán)密封外,整體沒有外漏點,杜絕了閥門外泄的可能。
4、旋啟式止因閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構,使得閥瓣在360℃范圍內(nèi)有一定的自由度,有適當?shù)奈⒘课恢醚a償。
5、旋啟式止回閥密封副的密封面堆焊合金鋼(13Cr)或硬質合金Slite6,即使用在有細顆粒的介質中并不會因沖蝕而很快磨損。
旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動,其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場合,安裝位置不受限制,通常安裝于水平管路,它適用與較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時,為減小水錘壓力,采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕,是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

NPS
d
in 2 2-1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
mm 51 64 76 102 127 152 203 254 305 337 387 438 489
L-L1
(RF-BW)
in 8.00 8.50 9.50 11.50 13.00 14.00 19.50 24.50 27.50 31.00 34.00 38.50 38.50
mm 203 216 241 292 330 356 495 622 698 787 864 978 978
L2
(RTJ)
in 8.50 9.00 10.00 12.00 13.50 14.50 20.00 25.00 28.00 31.50 34.50 39.00 39.00
mm 216 229 254 305 343 368 508 635 711 800 876 991 991
d1 in 3.62 4.13 5.00 6.18 7.32 8.50 10.63 12.76 15.00 16.26 18.50 20.98 22.99
mm 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584
d2 in 4.75 5.50 6.00 7.50 8.50 9.50 11.75 14.25 17.00 18.75 21.25 22.75 25.00
mm 120.5 139.5 152.5 190.5 216 241.5 298.5 362 432 476 540 578 635
D in 6.00 7.00 7.50 9.00 10.00 11.00 13.50 16.00 19.00 21.00 23.50 25.00 27.50
mm 152 178 190 229 254 279 343 406 483 533 597 635 699
b in 0.75 0.88 0.94 0.94 0.94 1.00 1.13 1.19 1.25 1.38 1.44 1.56 1.69
mm 16 17.5 19 24 25 26 29 31 32 35 37 40 43
n-Φd in 4-0.75 4-0.75 4-0.75 8-0.75 80.87 -0.87 8-0.87 12-1.00 12-1.00 12-1.13 16-1.13 16-1.25 20-1.25
mm 4-19 4-19 4-19 8-19 8-22 8-22 8-22 12-25 12-25 12-29 16-29 16-32 20-32
H
(open)
in 5.31 6.10 6.61 9.37 9-80 10.91 13.35 15.67 20.67 21.77 22-99 26.30 28.03
mm 135 155 168 235 249 277 339 398 525 553 584 688 712
WT(kg) BF 17 21 29 42 69 74 108 177 282 372 570 665 900
BW 13 17 24 36 57 62 96 158 238 324 483 48 782
主要性能規(guī)范: 試驗壓力/Mpa 公稱壓力( Lb )
150 300 400 600
殼體試驗 3.0 7.5 10.2 15.0
密封試驗 2.2 5.5 7.5 11.0
閥體材料 WCB(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6/WC9(V)
工作溫度 / ℃ ≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550
適用介質 水、蒸汽、油品 硝酸類 醋酸類 水、蒸汽

執(zhí)行標準:
設計制造: API 6D-2002
   結構長度: ASME B16.10-1992
   連接法蘭: ANSI B16.5
   試驗與檢驗: API 598 、 API 6D

主要連接尺寸: 公稱通徑 150Lb 300Lb 400Lb 600Lb
in mm L H L H L H L H
11/2 40 165 130 241 135 241 135 241 160
2 50 203 135 267 145 292 145 292 170
21/2 65 216 145 292 170 330 170 330 180
3 80 241 175 318 210 356 210 356 245
4 100 292 200 356 260 406 260 432 290
5 125 330 255 400 295 457 295 508 320
6 150 356 320 444 325 495 325 559 360
8 200 495 380 533 380 597 380 660 430
10 250 622 440 622 440 673 440 787 505
12 300 698 480 711 520 762 520 838 555
14 350 787 530 838 540 889 540 889 595
16 400 864 580 864 590 902 590 991 680
18 450 978 620 978 670 1016 670 1092 780
20 500 978 655 1016 720 1054 720 1194 970



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