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簡要描述:截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:低溫截止閥
更新時間:2021-05-19
一、低溫閥門的設(shè)計要求
根據(jù)使用條件,低溫閥的設(shè)計有下列要求:
1) 閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時間工作的能力。
2) 閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內(nèi)部流體急速
蒸發(fā),產(chǎn)生異常升壓,造成危險。
3) 低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4) 直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5) 在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結(jié)構(gòu)措施,以防止摩擦件擦傷。
二、低溫閥的材料選用
1、低溫閥主體材料
(1) 主體材料選用應(yīng)考慮的因素
從金相考慮,金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外,一般的鋼材在低溫狀態(tài)下會出現(xiàn)低溫脆
性,從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時首先要選用適合于低溫下工作的材料。鋁在低溫下不會出現(xiàn)低溫脆性,
但因鋁及鋁合金的硬度不高,鋁密封面的耐磨、耐擦傷性能差,所以在低溫閥門中的使用有一定的限制,僅在低壓和小口徑
閥門中選用。
在低溫工作的材料要保證其低溫性能,主要是保證其冷沖擊強度。閥內(nèi)件必須通過正確選材,使其具有足夠的冷沖擊強
度,才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于-20℃時候很快失去抗沖擊強度,所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni
量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃,含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、
鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。
除此以外,低溫閥門的材料選用還應(yīng)考慮以下一些因素:
1) 閥門的zui低使用溫度;
2) 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學(xué)性能,特別是沖擊韌性、相對延伸率及組織穩(wěn)定性;
3) 在低溫及無油潤滑的情況下,具有良好的耐摩性;
4) 具有良好的耐蝕性;
5) 采用焊接連接時還需考慮材料的焊接性能。
(2) 閥體、閥蓋、閥座、閥瓣(閘板)材料的選用
這些主體零部件材料的選用原則大致是:溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼;溫度低于-100℃時選用奧氏體鋼;低壓及
小口徑閥門可選用銅和鋁等材料。設(shè)計時根據(jù)zui低使用溫度選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。?) 閥桿及緊固件的材料選用
溫度高于-100℃時,閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。
溫度低于-100℃時,采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低,會造成閥桿與填料相互擦傷,致使填料處泄漏。
所以,閥桿表面必須鍍硬鉻( 鍍層厚0.04-0.06mm),或進行氮化和鍍鎳磷處理,以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬
死,螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時在螺紋表面涂二硫化鉬。
2、低溫閥墊片、填料材料的選用
隨著溫度降低,氟塑料收縮量很大,會使密封性能下降,容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對液化天
然氣有泡脹性,在低溫下不可采用。
在低溫閥門設(shè)計中,一方面由結(jié)構(gòu)設(shè)計來保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作,例如,采用長頸閥蓋結(jié)構(gòu),使填料函離
低溫介質(zhì)盡量遠些,另一方面在選擇填料時要考慮填料的低溫特性。低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料。
柔性石墨是新近發(fā)展起來的一種優(yōu)良的密封材料。這種材料對氣體、液體均不滲透,在厚度方向有10%-15 %的彈性,
較低的緊固壓力就可達到密封。它還有自潤滑性,用作閥門填料可以防止填料與閥桿的磨損。柔性石墨填料使用溫度范圍為
—200~870℃。
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